Бизнес с нуля: производство древесного угля

Древесный уголь представляет собой универсальный экологически-чистый вид топлива, нашедший свое применение во многих сферах промышленной  и хозяйственно-бытовой деятельности:

1. Выступает как стабилизатор (восстановитель) на металлургическом производстве.
2. В химико-технологическом процессе является важным компонентом при проведении вакуумной дегидратации воздуха и воды.
3. Активированный уголь – всем известный сорбент, незаменимый при отравлении.
4. Используется для очистки канализационных систем и стоков.
5. Обширно применяется в сельскохозяйственных работах и для ухода за крупным рогатым скотом, домашней птицей.
6. В быту используется для растопки камина, приготовления пищи.

Сводная таблица бизнес-проекта

Регистрация и организация бизнеса

Легализация производства — сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд предварительных и основных этапов юридической подготовки.

К предварительным этапам относится:

• определение формы хозяйственной деятельности – ИП или ООО;
• сбор документов для регистрации;
• заполнение заявления;
• установление сроков сдачи налоговой отчетности и процентной ставки (по НДФЛ 13%).

Основные этапы организационно-правовой деятельности включают в себя:

• капитальный ремонт производственной зоны;
• получение санитарного свидетельства, допуска от пожарной службы города;
• заключение договора на вывоз мусора и отходов производства;
• покупка и установка необходимого оборудования;
• составление рабочего графика и штатного расписания;
• запуск производственной линии.

Помещение и оборудование

Для запуска производственной линии рекомендуется арендовать промышленный объект за чертой города общей площадью от 180 до 200 м².  Это необходимо для того, чтобы сократить расходы на закупку и транспортировку сырья. Кроме всего вышеперечисленного, подобный прием позволит привлечь дополнительную группу покупателей (дачники, садоводы).

Оборудование для завода ввозится по мере готовности помещения. Необходимый перечень включает следующие типы машин:

1. Печь для бескислородного обжига – выпускает 400 кг готовой продукции за сутки.
2. Блок фасовки.
3. Металлические решетки.
4. Упаковочный конвейер.

Технология производства

На сегодняшний день в России используется несколько способов изготовления древесного угля. Выбор одного из них определяется качеством исходного материала и его разновидностью.

Тем не менее, основа всего технологического процесса сводится к следующим этапам:

1. Сжигание древесины в бескислородной печи. Это операция имеет название «пиролиз». В рамках данного процесса древесина укладывается в реторты (специально подготовленные рубленые блоки) и подвергается термической обработке.
2. Высушивание. После того, как произошел обжиг, материал необходимо просушить в специальной камере.
3. Выкладывание на металлическую решетку. На этом этапе уголь окончательно остывает.
4. Фасовка.

Сырье и его разновидности

Основным материалом для изготовления углей считается древесный шлак или отходы. Закупать их можно наладив прочные бизнес связи с:

• мебельными фабриками;
• деревообрабатывающими заводами;
• бумажно-целлюлозными цехами и так далее.

В том случае, если поблизости нет подобных промышленных предприятий, то можно заключить договор с государственными структурами о вырубке части лесного массива. Обычно, лесничество позволяет вывозить «топляк» или старые больные деревья.

Так как исходное качество сырья существенно не влияет на конечный  результат производства, принципиального значения, каким именно образом будет приобретаться древесина – нет.

Однако конечный вид продукта напрямую будет зависеть от типа выбранного сырья. Это выражается в изменении цветового показателя углей:

1. Красный – в основе его производства лежит использование исключительно хвойных пород древесины. Готовый продукт получается путем низкотемпературной обработки.
2. Белый цвет – получается путем переработки твердых лиственных пород древесины: клена, вязи, лиственницы и прочих.
3. Черный уголь – получают путем длительной термической обработки более податливых пород дерева: каштана, ивы, ольхи, осины, березы.

Поиск поставщиков

Закупать сырье стоит у проверенных поставщиков, которые реализуют качественный товар. К их числу можно отнести крупные мебельные предприятия с многолетним опытом работы, лесные хозяйства, фабрики по изготовлению бумажной продукции и деревянных игрушек, лесоперерабатывающие заводы.

Кроме этого, можно просто закупать лес у дилерских центров, имеющих действующий договор с государственными органами власти.

Выбор наиболее подходящего метода закупок стоит выбирать исходя из: соображений стоимости сырья, длительности и сложности транспортировки; прочих нюансов, которые могут существенно увеличить цену.

Персонал

Нанимать персонал на производство стоит исходя из его объемов, особенностей ведения хозяйственной деятельности. В данном случае достаточно будет включить в штатное расписание:

1. Нескольких рабочих.
2. Менеджера по продажам.
3. Секретаря на выходные дни.
4. Бухгалтера (или выполнять эту работу самостоятельно, что становится возможным благодаря специализированным курсам для ИП).
5. Уборщиц в цех и на территорию.

Рынок сбыта

Древесный уголь в нашей стране не является ходовым товаром. Разве что в период летних отпусков, когда большая часть трудового населения массово начинает выезжать на природу. Однако найти выгодные контакты можно. Для этого необходимо создать несколько способов сбыта:

• продавать уголь оптом и в розницу;
• поставлять продукцию владельцам кафе, шашлычных, баров и ресторанов;
• заключать выгодные контракты с другими производителями (речь идет о плавильном производстве, кузнечных цехах);
• открытие дачных магазинов и палаток с садовой утварью.

Финансовая составляющая бизнеса

Определить валидность бизнес проекта можно путем подсчета важных экономических показателей. К ним относят: сумму первоначальных вложений, ежемесячный уровень прибыли, срок полной окупаемости производства.

Стоимость открытия и поддержания

Базовая стоимость проекта определяется суммой запуска производства, которая составляет не менее 1 170 000 рублей. Из чего она складывается:

1. Аренда и ремонт помещения – 300 000 рублей.
2. Покупка и установка оборудования – 500 000 рублей.
3. Сырье (дрова колотые) – 1.5 – 2 тысячи рублей за метр^3.
4. Мешки для фасовки – 15 рублей за штуку.
5. Оплата труда – 200 000 рублей.
6. Разработка логотипа компании – 30 000 рублей.
7. Налог (земельный, НДФЛ, региональный) – 100 000 рублей.
8. Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) – 10 000 рублей.
9. Оплата работ по прочистке канализационных труб и вентиляционных шахт – 30 000 рублей.

Размер будущих доходов

Ожидаемый уровень прибыли от производства составляет не менее 200 000 рублей ежемесячно. Однако эта цифра будет значительно колебаться, в зависимости от сезонности спроса и наличия постоянных заказчиков.

Срок окупаемости

Опираясь на первые 2 показателя – «стоимость открытия и поддержания» и «размер будущей прибыли», можно сделать вывод о том, что производство древесного угля окупиться владельцу компании не раньше чем через 1,5 года с момента открытия.

Заниматься производством любого вида товара – всегда не просто. Высокая конкуренция внутри рыночного сегмента и малое количество возможных каналов сбыта, становятся серьезным препятствием на пути к получению желанного уровня прибыли. И, тем не менее, все трудности можно преодолеть. Для этого достаточно правильно спланировать свою деятельность и постараться минимизировать расходы, особенно на первоначальном этапе.