Бизнес с нуля: производство газобетона

На современном рынке коммерческой деятельности второе место после продуктов питания занимает производство строительных материалов. Одной из перспективных бизнес-идей является открытие цеха по выпуску газобетонных блоков. Такой материал пользуется высоким спросом среди крупных строительных компаний, да и частных застройщиков. Поэтому подобная деятельность способна приносить хорошую прибыль.

Анализ рынка и спрос

Согласно оценке специалистов на сегодняшний день спрос на газобетонные блоки приблизился к показанию 50 тыс. куб. м. в год. Определено, что этот сегмент рынка выделяется существенной перспективной динамикой, так за последние 5 лет объемы продаж увеличились практически в 10 раз. Связано это, прежде всего, с ростом строительства малоэтажных и промышленных зданий (около 60% от всего объема застроек).

Из-за высокого и постоянно растущего спроса на газобетонные блоки увеличивается и насыщенность конкуренции в данном сегменте рынка. Поэтому прежде чем открывать подобное производство, очень важно тщательно проанализировать ситуацию на местном рынке строительных материалов и на аналогичных рынках соседних регионов. Кроме того, не стоит забывать про сезонность спроса на данный вид товара, а также необходимость постоянного привлечения клиентов.

Регистрация и организация бизнеса

Первым этапом организации бизнеса по содержанию производства газобетона должна стать его официальная регистрация. Для этого необходимо подать соответствующую форму заявления в местную инспекцию ФНС. Если планируется открывать небольшое домашнее производство, то достаточно выбрать форму собственности в виде ИП.

Лучше сразу же регистрировать ООО.

Это позволит заключать договора поставки готовой продукции с крупными фирмами.

Помещение и оборудование

В процессе организации производства газобетона первоначальным вопросом, который станет существенной статьей затрат, выступает выбор подходящего помещения. Каждый предприниматель должен самостоятельно решить, каким способом он будет его приобретать: покупать, строить или брать в долгосрочную аренду. Последний вариант, наиболее подходящий для начинающих бизнесменов, не имеющих в наличии больших средств.

Площади помещения должно хватать для размещения всего технологического оборудования.

Помимо производственного цеха, оно должно предусматривать следующие зоны:

• склады для хранения сырья и готовой продукции;
• бытовые комнаты для хранения инвентаря и нахождения персонала.

При выборе здания для производственного цеха важно ориентироваться не только на его площадь, но и обращать внимание на такие критерии, как:

1. Расстояние до компаний-поставщиков сырья, чем оно меньше, тем будут ниже транспортные расходы.
2. Наличие оборудованных систем водоснабжения, водоотведения вентиляции, отопления и качественной проводки, способной выдерживать большие нагрузки.
3. Наличие удобного подъезда, позволяющего перемещаться негабаритному транспорту.

Вторым организационным этапом является закупка производственного оборудования. Здесь существует два варианта, выбор из которых определяется размером стартового капитала:

• если у предпринимателя не имеется в наличии крупных инвестиций, то он может приобрести и полуавтоматическую технологическую линию, которая позволяет производить до 2-3 кубов газобетонных блоков;
• для крупных производств без линии-автомата не обойтись. Несмотря на то что ее стоимость в десятки раз дороже полуавтоматического оборудования, она позволяет выпускать до 100 кубов материала.

Если же закупать не готовые линии, а отдельные устройства, то в составе основного оборудования должны быть:

1. Формы.
2. Электрические дозаторы воды и сыпучих веществ.
3. Газобетономесители.
4. Смеситель активатор.
5. Машина для резки готовой продукции.
6. Автоклав и некоторые другие агрегаты и приспособления.

Технология производства

Технологический процесс производства газобетона состоит из следующих последовательных этапов:

• просеивания сыпучего сырья с целью отделения от него посторонних примесей;
• перемешивания песка и воды в строго определенной пропорции;
• загрузки подготовленной смеси в предусмотренный отсек оборудования для прохождения определенных химических процессов с целью образования пористого сырья;
• размещения смеси по формам и ее застывание;
• разрезания застывших кусков на части по заранее определенным размерам;
• термообработки и упаковки блоков.

Еще на этапах разработки проекта бизнеса важно определиться со способом производства газобетонных блоков:

1. Автоклавный, подходящий для крупных производств. В этом случае сформированные блоки подвергаются давлению и высоким температурам, в результате чего получают тоберморит. Представляет собой минерал, придающий готовой продукции высокую прочность.
2. Неавтоклавный, подходящий для небольших домашних цехов. Более экономичный вариант, при котором готовые блоки застывают естественным путем, в результате чего не требуется дополнительного оборудования и затрат электроэнергии. При этом у этого способа существует два больших недостатка: сильная усадка готовой продукции и большой расход цемента.

Важно понимать, что газобетон, полученный автоклавным способом, за счет своей высокой прочности может применяться в более широкой сфере деятельности.

Сырье и поставщики

Важное место в организации производства занимает этап закупки расходного материала. На современном рынке сырья можно найти большое количество материалов как отечественных, так и зарубежных производителей. Использовать первый вариант намного экономичней, при этом качество российского производства ничем не уступает иностранному.

Основным сырьем, необходимым для газобетонных блоков, являются следующие компоненты:

• песок;
• вода;
• определенные марки цемента;
• алюминиевая пудра;
• катализатор затвердения;
• каустическая сода.

Для обеспечения бесперебойной работы производства и выпуска продукции единого качества рекомендуется использовать в каждом технологическом процессе одно и то же сырье.

Персонал

Осуществлять производство газобетонных блоков самостоятельно не получиться, поэтому для реализации бизнеса необходимо позаботиться о найме персонала.

Так, для предприятия средних масштабов потребуется:

1. Несколько специалистов, осуществляющих контроль за работой технологической линии;
2. Грузчики.
3. Водители.
4. Уборщица.

Кроме того, для ведения финансового учета необходимы бухгалтерские услуги, а для налаживания сбыта может потребоваться менеджер. При этом в роли управляющего или директора может выступать сам предприниматель.

Сбыт

Газобетон представляет собой строительный материал, применяемый по всей территории страны независимо от климатических условий.

Чаще всего, блоки используют для строительства:

• жилых домов небольшой этажности;
• зданий промышленного или сельскохозяйственного назначения;
• зданий административного или общественного характера.

В результате, открывая производство газобетона, важно учитывать, что основными покупателями готовой продукции могут быть:

1. Строительные магазины, рынки или базы.
2. Компании, занимающиеся непосредственным строительством.
3. Частное население.

Чтобы привлечь потенциальных покупателей и наладить каналы сбыта, потребуется проведение эффективной рекламной кампании своего производства.

Среди оптовых закупщиков важно распространить действующие прейскуранты, крупным клиентам необходимо разослать коммерческие предложения, а для привлечения частных лиц используют распространение объявлений в СМИ, прессе и интернете.

Финансовая составляющая бизнеса

Финансовая составляющая бизнеса по содержанию производства газобетона будет напрямую зависеть от его масштабов.

Кроме того, на размеры инвестиций и их окупаемость большое влияние окажет способ приобретения производственного цеха.

Если его арендовать, то потребуется незначительный стартовый капитал, при этом в последующем ежемесячные расходы будут увеличены на сумму арендных платежей. На покупку или строительство придется затратить большие суммы, зато здание станет собственностью предпринимателя и в последующем ему не придется ежемесячно оплачивать аренду.

Стоимость открытия и поддержания

Для открытия среднего производства на арендованной территории потребуется иметь в наличии стартовый капитал не менее 2,5 млн рублей, если же приобретать автоматическую линию – то 4 млн рублей.

В эту сумму включены расходы:

• на закупку и монтаж оборудования – 1050 тыс. рублей (автоматическая линия – 3 млн рублей);
• на закупку расходных материалов – 800 тыс. рублей;
• за аренду первого месяца и ремонт помещения – 400 тыс. рублей;
• на налаживание контактов сбыта, регистрацию и иные организационные расходы – 250 тыс. рублей.

В последующем текущие затраты производства газобетона составят около 1 млн рублей.

В эту сумму войдут издержки по статьям:

1. Зарплата.
2. Отчисления во внебюджетные фонды.
3. Арендная плата.
4. Коммунальные платежи.
5. Закупка сырья.
6. Рекламные расходы.

Размер будущих доходов

Учитывая, что полуавтоматическое оборудование способно производить 18 до 36 кубов газобетонных блоков за смену, а производство будет работать около 23 смен в месяц, месячный объем производства будет составлять 414-828 куб. м. На сегодняшний день средняя цена одного куба газобетона равняется 3 тыс. рублей, поэтому даже при самом пессимистическом варианте, размер будущих доходов составит 1 млн 242 тыс. рублей.

Срок окупаемости

В результате производство способно приносить чистую прибыль около 242 тыс. рублей в месяц.

При этом, если учесть, что первые продажи начнутся только со второго месяца работы (для производства готовых блоков уходит целый месяц), стартовый капитал в подобный бизнес способен окупиться уже через 11-12 месяцев с начала его открытия.

Открывая собственное производство газобетонных блоков, главное, учесть, что реализация подобного бизнеса потребует больших капиталовложений. Но, даже если реализовывать готовую продукцию по самым низким ценам, подобная деятельность способна приносить хорошую и стабильную прибыль.